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经典案例

赵家寨矿主井提升高度448米,提煤最大速度10.89m/s, 提升机为上海冶金矿山机械厂提供的JKMD-4*4(Ⅲ)(Z)型落地式多绳摩擦轮式提升机,采用双箕斗提升方式,箕斗载重20T,主电机为西门子单绕组同步电机, 电机功率:2800KW, 定子电压:3150V,定子电流:553A,转速52r/min。

原系统定子采用国外的交直交变频调速系统,系统散热采用水冷系统(RKE),电控设备经过近2年的运转,存在如下问题和隐患:

1)该系统对电网质量要求很高,期间因电网波动曾烧过IGCT,耽误主井的生产。

2)变流柜内IGCT功率组件维护比较麻烦,无法单一更换IGCT,更换周期长,影响系统运行时间。

3)IGCT功率组件采用原装进口,购买周期长,而且价格昂贵。

4)国外公司售后服务不及时,售后服务和备件费用高。

2011年该矿从我公司采购了“ASCS-8交流同步提升机三电平交直交变频电控系统”,为老系统互为备用,新系统投入运行后:

1、单勾提升时间缩短了4S,使主井提升效率得到提高。

2、新系统人机界面为全中文设计,上位机对系统状态,故障信息显示具体清楚,方便现场技术人员的维护。

3、新系统有源前端具有优异的抗电网波动性能,避免了类似老系统因电网波动而损坏功率组件的现象。

现场图

网侧有源前端性能比较

图一:老系统全程电流波形

图二  :新系统全程电流波形

由新、老系统的网侧电流对比图可以看出,在整个提升周期内,新系统的电流较老系统电流的正弦度更为良好,同时也可看出新系统电流更为平滑,系统对电网注入的谐波电流低。

图三:提升机运行状况上位机监控

老系统网侧谐波分析


新系统网侧谐波分析

由网侧电流谐波分析可以看出:老系统的A、B、C三相电流总谐波畸变率分别为18.1%、18.1%、18.8%;新系统的A、B、C三相电流总谐波畸变率分别为5.0%、4.8%、5.3%。综合上述比较:新系统的有源前端性能明显优于老系统,满足国标要求,无需进行谐波治理。

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